如果您从事电子制造，尤其是通孔元件制造，您会发现波峰焊是生产线上必不可少的工艺。与主要用于 SMT 元件的 PCB 回流焊工艺相比，波峰焊旨在为传统元件提供更牢固、更可靠的焊点。
在矗鑫电子，我们提供行业领先的波峰焊设备，例如 SA-350一款全自动在线波峰焊机，专为满足您的大批量焊接需求而量身定制，精度高、效率高。
了解波峰焊工艺
在准备组装 PCB 板时，您的工作流程通常包括：
- 1. 元件插入 – 手动或自动将通孔元件插入 PCB 板。2. 助焊剂喷涂 – 焊机喷涂一层可控的助焊剂，以清洁焊盘和引脚。3. 预热 – 为避免热冲击，PCB 板焊接机使用多个区域微热的空气对电路板进行预热。这可以在焊接阶段之前稳定温度。4. 波峰焊 – 电路板通过流动的熔融焊料波，在元件引脚和 PCB 焊盘之间形成牢固的连接。5. 冷却 – 最后，风扇辅助冷却系统使接头固化并确保结构完整性。
与需要对每个区域进行精确回流温度曲线分析的 PCB 回流工艺不同，波峰焊可一次性完成批量焊接 – 使其成为高吞吐量环境的理想选择。
为什么选择 SA-350 波峰焊？
您需要的不仅仅是基本的波峰焊设备——您还需要控制、速度和可靠性。这正是矗鑫电子 SA-350 的优势所在。
使用这款先进的电路板焊接机，您可以获得以下优势：
| 主要特点 | SA-350 规格参数 |
|---|---|
| 设备尺寸 | L4250 × W1580 × H1750 mm |
| 重量 | Approx. 1650 KG |
| 电源 | 三相380V 50Hz |
| 预热区 | 3 个区域（上部），PID 控制 |
| 加热方式 | 钢化玻璃隔热，空气微热 |
| 锡锅材质 | 铸铁+瓷器 |
| 波浪调整 | 变频+电脑控制 |
| 最高温度 | 300°C |
| 喷雾系统 | 步进电机，气压0.2–0.4Mpa |
| 助焊剂添加 | 自动 |
| 传输速度 | 400～1800mm/min（变频闭环控制） |
| 控制系统 | PC + PLC |
| 冷却方式 | 模流风扇 |
| PCB宽度容量 | 50–350mm |
无论您焊接的是大型电源板还是工业控制单元，SA-350 都能提供灵活性和性能的平衡组合。
波峰焊的有效性体现在哪些方面？
与回流焊相比，波峰焊具有以下优势：
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✅ 一次性焊接多个接头
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✅ 非常适合双面或混合技术电路板
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✅ 大型部件具有较高的机械强度
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✅ 降低仅通孔设计的复杂性
SA-350 的智能功能（例如 PID 预热、自动助焊剂添加和不锈钢流道）可帮助您最大限度地减少桥接或冷焊点等缺陷。
波峰焊在2025年仍然适用吗？
绝对适用。虽然PCB回流焊工艺非常适合SMT，但涉及连接器、变压器和大电流端子的项目仍然需要波峰焊。SA-350等解决方案符合无铅标准且配置可扩展，因此仍将持续发展。
结语
如果您的目标是提高 PCB 组装的质量和效率，那么投资高性能波峰焊设备是明智之举。选择矗鑫电子的 SA-350，您不仅获得了一台强大的 PCB 焊接机，更是投资了一致性、可靠性和长期价值。
立即联系我们，了解如何将 SA-350 集成到您的生产线中，并从第一天起就提升您的电路板焊接机操作。