大纲
S&M SMT设备在汽车电子领域的应用
S&M荣誉客户：比亚迪、博士汽车、微星科技、德赛集团、大陆汽车
1) 汽车电子行业需求与趋势：智能化、车规级可靠性
2) SMT设备在ECU、ADAS、车灯控制板中的应用
3) 关键要求：零缺陷率、抗震抗温差能力
4) 我司设备亮点：回流焊、智能传输设备
5) 成功案例与车规认证支持
1）汽车电子行业需求与趋势：智能化、车规级可靠性
随着汽车向智能化和新能源化发展，电子控制单元（ECU）、高级驾驶辅助系统（ADAS）、智能车灯和动力电池管理系统在整车中的应用比例快速上升。车规级产品要求在高温、低温、振动和长期运行条件下保持稳定，零缺陷成为核心目标。
比亚迪和博士汽车作为全球领先的汽车及零部件制造商，对SMT产线的稳定性、自动化水平和产品可追溯性提出了极高要求。S&M凭借高可靠性的SMT整线方案，助力客户打造符合车规标准的智能制造产线。
2）SMT设备在ECU、ADAS、车灯控制板中的应用
汽车电子产品对PCB装配质量的要求远高于消费类电子。
博士汽车的ADAS雷达控制模块生产中，通过S&M智能上下板机和接驳台，实现多工位连续作业，确保整线高效运转；
S&M设备帮助客户在复杂、高标准的汽车电子制造中实现高效、零缺陷目标。
3）关键要求：零缺陷率、抗震抗温差能力
车规级产品需要满足零缺陷率和高可靠性要求：
焊接点必须承受高温、低温循环及长时间振动；
任何微小的空洞、虚焊或偏移都可能影响产品寿命与安全。
4）我司设备亮点：回流焊、智能传输设备
S&M的SMT设备为汽车电子提供全方位支持，主要亮点包括：
真空回流焊：大幅降低空洞率，提高焊点在极端温差和震动条件下的可靠性；
智能传输设备：上下板机、缓存台、检测接驳台实现连续产线运转和柔性生产布局；
全程检测与追溯系统：保证产品良率可控，满足IATF 16949等车规认证要求。
在德赛集团的车灯控制板项目中，S&M整线方案不仅提高了产线效率，还实现了多型号柔性切换，显著降低了换线时间与人工干预。
5）成功案例与车规认证支持
S&M已为多家汽车电子客户提供符合车规标准的SMT整线解决方案，并成功应用于新能源汽车与智能汽车核心部件制造：
比亚迪的ECU与BMS控制板产线通过S&M真空回流焊与智能周边设备，实现高良率、低空洞率批量生产；
博士汽车在ADAS雷达模块生产中使用S&M设备，确保产品满足国际车规要求并提升产能；
德赛集团与微星科技的车灯与多功能控制模块产线，借助S&M整线方案实现了柔性化、高一致性的稳定量产。
凭借丰富的车规级制造经验和可靠的技术支持，S&M已成为汽车电子领域可信赖的合作伙伴，助力客户打造智能、安全、高性能的汽车产品。
我司优势与成功案例图片
应用价值：通过提升产线自动化水平、降低不良率并支持柔性扩产，S&M帮助客户在全球智能硬件市场中保持竞争优势。