大纲
S&M SMT设备在医疗器械领域的应用
S&M荣誉客户：西门子、飞利浦、松下、三星
1) 医疗电子发展趋势与对可靠性的极高要求
2) SMT设备在医疗控制单元与传感模块的应用
3) 核心需求：高精度、小批量定制、长寿命
4) 我司解决方案：回流焊、固化炉、智能传输设备
5) 应用案例：心电监护、便携检测仪、植入类控制模块
1）医疗电子发展趋势与对可靠性的极高要求
医疗电子产品正在向智能化、便携化与微型化方向快速发展，涵盖心电监护、超声诊断、便携式检测仪和植入式医疗设备等多种类型。医疗器械不同于消费电子，对产品的可靠性和寿命要求极为严格，任何焊接缺陷都可能影响患者安全或设备稳定性。
西门子与飞利浦作为全球领先的医疗设备制造商，在心电监护和超声诊断系统中对电子模块的长期稳定性提出了严苛标准。S&M凭借高精密、高稳定性的SMT设备方案，帮助客户满足医疗器械领域对可靠性和一致性的极高要求。
2）SMT设备在医疗控制单元与传感模块的应用
医疗器械的核心是控制单元与传感模块，这些模块需实现精准的数据采集、信号处理和控制逻辑。
西门子的高端心电监护设备生产线采用了S&M回流焊与固化炉，实现传感模块的可靠焊接和固化；
飞利浦在便携式检测仪中使用我司的高速贴片机和智能传输设备，保证了微小元器件的精确贴装和批量一致性；
松下与三星在医疗传感模块与影像处理单元生产中，通过S&M周边检测设备提升了整体良率与可追溯性。
这些应用场景体现了S&M SMT设备在医疗器械生产中为客户提供的高可靠制造能力。
3）核心需求：高精度、小批量定制、长寿命
医疗电子产品与传统消费电子不同，其生产特点包括：
高精度要求：微小器件和精密BGA芯片的焊接精度必须保持在严格公差范围内；
小批量定制：医疗器械通常需要多型号、小批量柔性生产；
长寿命保障：产品需在长期高强度运行下保持稳定，支持多年售后与医疗安全标准。
在松下和三星的医疗传感器与植入式控制模块生产中，S&M SMT设备通过精密温控回流焊与在线检测系统，有效支持了小批量高精度生产，并确保产品在长寿命周期内保持稳定性能。
4）我司解决方案：回流焊、固化炉、智能传输设备
针对医疗器械的特殊工艺需求，S&M提供完整的SMT整线解决方案：
高精度回流焊：支持真空焊接工艺，显著降低焊接空洞率，提高焊点可靠性；
固化炉：满足医疗器械中传感模块、粘接元件及特种材料固化需求；
智能传输设备：包括上下板机、缓存台、检测接驳台，实现柔性生产与全程可追溯；
在线检测系统（SPI/AOI）：确保每一块PCB在贴装与焊接阶段均符合医疗器械的质量标准。
在西门子与飞利浦的实际项目中，S&M整线方案实现了医疗模块的高可靠性量产，并帮助客户通过了严格的医疗行业认证。
5）应用案例：心电监护、便携检测仪、植入类控制模块
S&M的SMT设备已在多个医疗器械客户的关键产品中得到成功应用：
西门子心电监护与影像控制板产线通过S&M回流焊和固化炉，实现高良率、零缺陷率生产；
飞利浦便携式检测仪项目采用S&M智能传输与检测设备，实现小批量、多型号柔性制造；
松下与三星 在植入式控制模块与医疗传感器生产中，依托S&M SMT整线方案保障了产品的高可靠性和长期稳定性。
通过与西门子、飞利浦、松下、三星等知名医疗器械制造商的深度合作，S&M不仅展示了在高精密SMT制造领域的技术实力，也为医疗行业提供了高附加值、符合国际标准的生产解决方案。
我司优势与成功案例
应用价值：通过提升产线自动化水平、降低不良率并支持柔性扩产，S&M帮助客户在全球智能硬件市场中保持竞争优势。